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北人J2205型胶印机机械故障排除一例
更新时间:2011-11-2 来自:北京利昌恒业印刷机械有限公司 浏览次数:6849次

      北人J2205型对开单面双色胶印机在印刷完一批定量为450g/㎡的厚纸板后,紧接着印刷定量为80g/㎡的单面铜版纸双色药标签时,印品上出现了第2色印迹大范围(从印品叼口至规矩中线位置)纵向重影,下面浅印迹与深印迹的间距离达1.5㎜。另外,两两边还出现无规律输纸不到位的弊病,严重影响产品质量,无法正常生产。

  针对上述情况,笔者将问题原因归纳为以下几点。

  (1)在印制450g/㎡厚纸板过程中,压印滚筒叼纸牙长时间在高负荷状态下工作,致使部分叼纸牙小压簧疲劳失效,叼力下降、叼纸不稳,从而引起重影

  (2)在承印材料由厚纸板改为薄纸123彩票后,各滚筒间的压力调节、包衬测量、包覆操作不当。

  (3)印厚纸板时压力过大,在连续印刷中,当滚筒工作面与空档面交换时产生较大的冲击震动,导致相关部件松动或损坏,从而产生重影及两边送纸不到位。

  依照上述分析,笔者首先对压印滚筒叼纸牙进行了全面检查,更换了部分疲劳失效的小压簧,保证各叼纸牙张角到位,牙片长短一致、叼力一致。接下来,严格按照该机的标准技术参数,仔细校正各滚筒壳体的间隙,重新计算、测量和安装包衬,确保各滚筒间压力正常。开机试印后,重影现象有所减轻,但未能彻底解决。

  为此,我们把橇棒插入滚筒壳体空档往复摆动,对第2色组橡皮滚筒和印版滚筒的传动机构进行检查,发现印版滚筒存在较大的纵向活动间隙。逐个拆卸印版的前后(上、下)微量调节打版机构支撑座,取下传动连板N73-20507,发现带动印版滚筒转动的传动小轴N73-20504与齿轮座N113-20521之间的配合间隙较大,使印版滚筒在转动中产生较大摆动。

  将固定印版滚筒齿轮和安装传动小轴的齿轮座取下,发现固定传动小轴的两颗M6内六角螺钉中的一颗已折断,另一颗也已松动,位移较大,且传动小轴与齿轮座之间的配合为间隙配合。为了保证传动机构的可靠、稳定,在维修过程中,我们对齿轮座上安装传动小灿的固定孔进行测量,并对相应的安装部位实施喷镀、磨削;将传动小轴与齿轮座之间的配合改变为紧配合;安装两颗M6螺钉时加涂防松胶。安装调校完毕,试机印刷,重影彻底消失,但两边无规律输纸不到位现象仍然存在。

  对此,笔者认为很可能是由于压印滚筒松动并在转动中产生纵向位移所致。对照压印滚筒及其相关传动机构装配图,卸掉递纸凸轮N73-20106,发现定位销和紧固螺钉已严重松动,拧紧后将机器各部件重新安装好,开机印刷,重影及两边无规律输纸不到位故障均彻底消除。

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